Inspección De Calidad

Todo el proceso de inspección de calidad del inyector 2645A746 incluye:

1. Inspeccione las materias primas y haga una copia de seguridad del informe de prueba de las materias primas;

2. Corte de materias primas con máquina troqueladora;

3. Inspeccione el diámetro y la longitud de corte de la materia prima;

4. Procesamiento de forja y formación de las materias primas;

5. Los inspectores realizan todo tipo de inspecciones de formaciones en blanco;

6. Retire el trozo de papel en blanco;

7. Chorree la superficie del espacio en blanco;

8. Realice una inspección del tratamiento de la superficie después del pulido con chorro de arena;

9. Realizar el mecanizado en blanco;

10. Roscado del sello del cuerpo del inyector de proceso;

11. Roscado de conexión del cuerpo del inyector de proceso;

12. Orificio del juego del inyector de proceso;

13. El inspector realiza una inspección general;

14. Instale el inyector;

15. El taller de empaque termina el empaque del producto.

Antes de enviarlo fuera de la fábrica, el inyector terminado aún debe someterse a tres inspecciones: inspección completa, inspección aleatoria e inspección por lotes, se utilizan diferentes marcas de bancos de prueba para probar el mismo inyector por un total de no menos de tres veces.

Además de lo anterior, los inyectores son un componente importante que afecta el funcionamiento del automóvil. Antes de instalar, verifique cuidadosamente si otras piezas de repuesto en el sistema de riel común, excepto el inyector de combustible, están dañadas para evitar que el inyector de combustible no funcione correctamente después de ser reemplazado, por lo que es importante asegurarse de que todo el proceso de producción y la instalación y su lugar de trabajo estén libres de polvo.